現(xiàn)在的大多數(shù)泵都采用機(jī)械密封，離心泵通過電機(jī)、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到其推動(dòng)，在離心力的作用下不斷地從中心被甩向四周，當(dāng)泵內(nèi)的液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí)中心形成了低壓區(qū)，由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng)，在壓強(qiáng)差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以補(bǔ)充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體就不斷地吸入和排出。泵軸穿過泵殼動(dòng)靜之間有間隙存在時(shí)，泵內(nèi)的液體就會(huì)從間隙漏到泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會(huì)漏入泵內(nèi)，嚴(yán)重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般都會(huì)在動(dòng)靜間隙處裝軸端密封裝置，該裝置是離心泵的重要部件，直接關(guān)系到離心泵能否正常工作。

    在泵的零部件中，機(jī)械密封是很重要的部件，同時(shí)也是易損件。如果損壞會(huì)導(dǎo)致泵體漏液，如果使用的是直聯(lián)式泵，泵體中的介質(zhì)一旦滲入電機(jī)，將會(huì)導(dǎo)致電機(jī)損壞。因此質(zhì)量的好壞是至關(guān)重要的。 要提高泵的使用效率、延長(zhǎng)泵機(jī)械軸封的使用壽命，平時(shí)的合理使用、保養(yǎng)是關(guān)鍵。許多用戶經(jīng)常忽略一問題是讓泵在沒有介質(zhì)的情況下空轉(zhuǎn)。這種空轉(zhuǎn)變損害非常大，不僅增加了磨損，還因?yàn)楦咚倌ゲ廉a(chǎn)生的高溫對(duì)密封件造成更嚴(yán)重的損害。

    此外還要求內(nèi)部無任何雜質(zhì)，在拼裝前要*打掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和軸套等部件。動(dòng)態(tài)環(huán)外表是否存在劃痕、裂紋等缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致漏泄。有條件的能夠用工具查看密封面是否平坦，密封面不平坦，壓力水會(huì)進(jìn)入拼裝后機(jī)的動(dòng)態(tài)環(huán)密封面，將動(dòng)態(tài)環(huán)分隔，密封失效。必要時(shí)能可進(jìn)行拼裝前水壓試驗(yàn)。查看動(dòng)態(tài)環(huán)座是否存在影響密封的缺點(diǎn)，如動(dòng)態(tài)環(huán)座與動(dòng)態(tài)環(huán)密封膠圈合作外表是否存在傷痕等缺點(diǎn)。查看補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形，頑強(qiáng)系數(shù)是否改變。查看密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺點(diǎn)。查看密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺點(diǎn)，丈量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。具有水泵送組織的還要查看螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺點(diǎn)。

    為了保證機(jī)械密封的清潔，一般都安裝后沖洗裝置，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，密封腔中沉積或形成雜質(zhì)，必須進(jìn)行沖洗。否則會(huì)因結(jié)晶的析出以及顆粒雜質(zhì)的沉淀，使動(dòng)、靜環(huán)失去了浮動(dòng)性，彈簧失靈。更為嚴(yán)重的是顆粒磨損，雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會(huì)加劇磨損，導(dǎo)致密封迅速失效，所以一般情況下泵用機(jī)封要經(jīng)常進(jìn)行沖洗。